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EPDM 的 基礎配合:
配合:  H(JIS)=65,70
<tr >EPDM100<tr > <th >氧化鋅( ZnO )5<tr > <th >硬脂酸1<tr > <th >促進劑 M0.5<tr > <th >促進劑 TS1.5<tr >硫黃 (S8)1.5<tr >爐法碳黑( HAF )50<tr >荼系油15

試驗結果: 

<tr > <th > <th ><p >第三成份 <p >DCPD<th ><p >第三成份 <p >ENB
加硫 160 °C ×

H(JIS)

<p >30,40 min<p >65 <p >10,20min<p >70

( 註 ) EPDM 中的第三成份有 ENB,DCPD 及 1.4HD 三種,其中又以 ENB 及 DCPD 為主 。

● EPDM 在 ASTM 中並無記載 。 S8 為 1.5phu ,促進劑為 A3A4 的強促進系統 。

EPDM 的標準配合:

(ASTM D 3568-77)

<th ><p >1<th ><p >2<th ><p >3<td ><p >-- <td ><p >371 <th >硬脂酸<td ><p >372 <td ><p >378 <td ><p >-- <td ><p >374 <td ><p >383
<p >橡膠與配合劑<p >NBS
SRM
NO.
<p >配合重量部數
EPDM100.00 100.00 100.00+Y*2
氧化鋅( ZnO ) 370 5.00 5.00 5.00
硫黃 (S8)1.50 1.50 1.50
1.00 1.00 1.00
爐法碳黑( HAF )80.00 100.00 80.00
ASTM 103 油50.00 75.00 50.00- Y*2
促進劑 TT1.00 1.00 1.00
促進劑 M0.50 0.50 0.50
合計   239.00 284.00 239.00
Batch factor 滾輪   2.0 2.0 2.0
萬馬力   5.5 4.2 5.5
  • 依 ASTM D88 及 D-2161 , 100 °C的粘度為 16.8±1.2mm ²/s
  • Y :油展黑洇膠中的 phr 數
  • 為 EPDM 的原料橡膠之基礎物性試驗方法,基本上與其它合成橡膠相同,而無特別地基準化, ASTM 中為行 EPDM 的試驗而定的標準配合 。
EPDM 的抗拉試驗用加硫橡膠板的製作

(ASTM D 3568-77)

<tr >EPDM100<tr > <th >氧化鋅( ZnO )5<tr > <th >硬脂酸1<tr > <th >促進劑 M0.50<tr > <th >促進劑 TT1.00<tr > <th >硫黃 (S8)1.50<tr > <th >爐法碳黑( HAF )80.0<tr > <th >荼系油50.0<tr >總重量<td >239.00

● 抗拉試驗用加硫橡膠板,依以上標準配合製作 。

EPDM 的加硫(基礎配合):

配合:

<tr >EPDM (DCP 型 )100100<tr > <th >ISAF4545<tr > <th >氧化鋅( ZnO )55<tr > <th >硬脂酸22<tr >硫黃 (S8)22<tr >促進劑 TT11<tr >促進劑 TE0.50.5<tr >DCP--1<tr >164 °C 加硫後100 °C下的撕裂強度<td >90 <td >300

● 不飽和共聚物中,通常的 IIR 加硫劑與結構不很發達的 ISAF 碳黑 ( 結構指數 50~80 ,比表面積(吸碘量) 142m²/g ,吸油量 8.4gal/10 lb , ph=7.8) 及 Dicumyl Peroxide 類游離基型加硫劑三者同時加入,則加硫物的物理特性,尤其是撕裂強度會很好 。