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NBR:
此O-RING是丁二烯及丙烯的協聚合物,最初是製作抗石油.汽油之類的產品。對於芳烴類化學品的抵抗比新二烯好但略差於多硫化物。橡膠有非常好的抗礦物油及抗蔬菜油的特性。但對於氧化劑如丙酮、丁酮及其它酮類的低抗較弱。對一般酸類及鹼類抵抗良好,但有強烈氧化效應者除外。熱時效抵抗佳,是優於天然橡膠的主要特點。
限制: 
對臭氧、日光和自然老化等不抗拒; 對給氧於溶劑也不抵抗。
化學性:

ASTM D1418 Designation:NBR

ISO 1629 Designation:NBR

ASTM D2000/SAE J200 Type, Class:BF, BG, BK, CH

商標名:
CHEMIGUM® HYCAR® PARACRIL® PERBUNAN® KRYNAC® NYSYSN®
KTseal NBR Compound:
※ 歡迎各種 O-Ring國際規格 或特殊規格之訂製
KTseal 
混合物
硬度顏色描述

NB455

55 黑色 一般用途;內部潤滑油用。

NB475

75 黑色 一般用途;內部潤滑油用;低壓縮歪;過氧化物架橋。

NB445

70 黑色 內部潤滑油用, FDA 食品藥物管理局認證。

NB430

80 黑色 內部潤滑油用 , FDA 食品藥物管理局認證(除了乳酪品以外,脂肪的食物)。

NB442

70 黑色 內部潤滑油用 ;耐低溫級。

NB431

60 黑色 內部潤滑油用 ;耐汽油級。

NB418

70 黑色 內部潤滑油用 ;耐臭氧級。

NB447

70 黑色 內部潤滑油用 ;耐高低溫級。

NB470

70 黑色 內部潤滑油用 ;導電級。

NB433

70 黑色 SAE J120 耐燃料級。

NB432

75 黑色 高轉數 , 耐模級。

NB466

65

黑色 航空宇宙航空器用 。
※ A=最好 B=平平 C=劣 D=不宜採用
月青橡膠 (NBR) O-Ring
俗名或商品 Nltrlleor Buna N
化學名 NltrlleButadi-ene
ASTM D1418 命名法--→ NBR
ASTM D2000 SAEJ200→
Type. class    
BF,BG,BK,CH
物理性質
密度(gm/cm3) 1.00
硬度範圍(Shore A) 20-90
透氣性 B-A
電氣抵抗 D-C
B
C-B
沾污抵抗 C-B
粘結性 B-A
機械性質
抗張強度(max psi) 3,500
摩擦抵抗 A
撓曲抵抗 B
撕裂抵抗 B
衝擊抵抗 C
變形能力 B
彈性 B
回彈性 B
應力釋放 B
熱性質
推薦使用之最高溫度(℃) 100-125
低溫韌性 C
熱一時效抵抗 B
火焰抵抗 D
對下列物質抵抗
天候 C-B
B
臭氧 C-D
輻射線 B
A
蒸汽 C-B
鹹(dil/conc) B/B
酸(dil/conc) B/B
油、汽油、媒油 A
苯、烴水 B
動、植物油 B
氧化溶劑 D
HALOGEN溶劑 C-B
酒精 C-B
合成潤滑油 B-A
水力流轉:  
矽酸鹽 B
磷酸鹽 D
 
註:
  1. 密度越高,所用之橡膠材料越多,例如:ncoprene橡膠即使與天然橡膠有相同的單位價格,實際上仍然耗費較高。
  2. 某些時候抗張度並不重要,但溫度上升時抗張強度維持不變即代表其它機械性質也能維持不變。
  3. 摩擦抵抗應用的溫度、摩擦型態都很廣泛(如括擦與衝撞)。
  4. 高破裂抵抗即代表良好的一般耐久性,當物理濫用(physical abuse)被預期發生時需要這一性質。
  5. 當預期發生物理上濫用時,撕裂抵抗伴隨著破裂抵抗是必須的。
  6. 在強烈變形時只是具應力一結品化的橡膠有更好的耐久性,低溫度曲度也有助於改進衝擊抵抗。
  7. 通常高變形能力及表示在撓曲狀態下的高疲勞抵抗能力。
  8. 永久變形越低,結構完整性越好,也越能保持原有尺寸。
  9. 彈性能越好,則撓曲或動力狀況下的內部熱量上昇就越少。
  10. 對於Creep抵抗越好,產品壽命就越長,特別是當產品間隙必須維持一定時。
  11. 用於密封或其它經常性受力產品時,抗應力釋放性質是必須的。
  12. 對於大多數掁動緩衝裝置而言,良好的低溫柔性都是必須的,最初的搖動和隨後的柔軟度比較更具重要性。
  13. 抗油脂是最重要的表面效果,產品抗油脂性弱,但有足夠大的體積時,並不會因暴露在油脂中而降低等級。